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该油压机构可如图1 7中之77--79所示结构

该油压机构可如图1 7中之77--79所示结构

  在上述结构的玉米收割机中,在引导部变更为收纳状态后,能够通过使引导部保持在收纳状态来避免引导部不经意地再变更为使用状态。而且,由于直接利用状态变更部来保持引导部的收纳状态,因此不需要另外设置用来保持引导部的收纳状态的机构。在某个实施方式中,所述状态变更部具备抵接部和滑动部,所述抵接部设置在所述引导部,所述滑动部设置在所述输送装置,并且所述滑动部追随所述贮存箱在所述排出姿势和所述贮存姿势之间的姿势变更对所述抵接部进行滑动引导,使所述引导部在所述使用状态和所述收纳状态之间变更状态。在上述结构的玉米收割机中,引导部随着贮存箱从贮存姿势往排出姿势摆动而自动地从收纳状态逐渐变更为使用状态,并且随着贮存箱从排出姿势往贮存姿势摆动而自动地从使用状态逐渐变更为收纳状态。从实验的大量结果得知:如果该机行驶速度过快,与后两个速度,会出现玉米杆连根拔起、玉米穗漏摘、玉米杆堆于机上等等不良情况;如果该机行驶速度过慢,与后两个速度,就会出现玉米茎杆叶等反绕在收割行口,影响正常收摘和收获质量。所以上述设计机理的三个速度之比例关系及其变化范围对该机的设计、构造、机构、构件、运行、操作、性能等等是至关重要和必须遵循格守的!较好的设计机理和结构是:该收割机行驶距离/相等时间:拉引玉米杆的传动带齿链转行线距离/相等时间:摘穗辊转行线,并按此机理设计制造了玉米收割作业的全部机构与结构,其中主要的有:玉米收割行口前端距地面开设的高度约为250--500mm、行口宽度包括上层拉引玉米杆行口宽度100--150mm(两链间距)和摘穗辊行口宽度10-50mm(辊面间距)、深长度800--1200mm及向前倾斜的角度20--40°等。73是与72配套的控制扛杆等部件。其余未述的全同于例一中所述的,不再重述。该例的小型玉米收割机的结构构造由图3-图15与图17联合示出。其全貌结合图17所示说明,图17与图1所示结构大致相同,该机的详细机构与结构结合图3--图15所示说明,该例的小型玉米收割机与例一与例二中所述的小型玉米收割机不同的是:1.该例的驶向操纵与控制机构可如图17中之77与78所示结构,其机构是油压驶向操作控制机构,其中:74是驶向操纵与控制把,77可为74操作控制的油路阀门控制结构,78是油路油管,通向前轮处的油缸;2.该例的玉米收割机的玉米收割行口的高度及向前倾斜的角度,可由油压机构调节与升降,该油压机构可如图17中之77--79所示结构。

  除了横方向一方侧壁部22之外的前侧壁部横方向另一方侧壁部24以及后侧壁部25分别设置为沿着铅直方向延伸的纵向姿势。因此,贮存箱2具备从机体前方往后方观察时越偏靠上侧在机体横方向上就越宽的形状的贮存空间。贮存箱2载放在例如位于贮存箱2下方的机体框架31上,被该机体框架31支撑着,并且贮存箱2以能够绕着沿着机体前后方向延伸的摆动轴心X朝向机体横方向一方侧(左侧)摆动的方式,被在贮存箱2的前后两侧部具备的支撑框体32可枢转撑在机体框架31上(在图中未示出贮存箱2后侧的支撑框体32)。框体32的下端部固定在机体框架31上,并且支撑框体32的上端部连结在贮存箱2上的靠机体横方向左侧的位置而规定出朝着贮存箱2的机体前后方向的摆动轴心X。济宁市嘉多宝机械有限公司jnjdbjxyxgs

  但其凸纹的高须与辊周身面等高或等平,排玉米皮的铰龙周身通装绕螺纹状铰片,该铰片适当高度并与铰龙周面垂直又连续成螺纹状分布在铰龙周身上;e.所述的玉米收割行口可设置两个或三个或四个;玉米收割行口间距可以为小行距45--55cm;f.所述的玉米收割作业操作的总控制离合器的控制轮其轴与带柄的杠杆相连并由其控制作离合动作。如上所述的小型玉米收割机,详细的技术特点还有:a.玉米收割行口的每对摘穗辊的安装轴承架可用调整螺栓左右调动,摘穗辊轴承架可调地安装在机架上,使摘穗行口宽度作微调节,如把摘穗辊行口调节成前宽后窄状等;b.玉米穗的剥皮机构可设置剥皮辊两对或三对或四对;c.玉米剥皮辊裹橡胶皮的辊面的橡胶凸突可以是状或平台状或平面状的。

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